ASME SB-535 镍-铁-铬-硅合金(UNS NO8330和UNS NO8332)无缝公称管和管子

1 适用范围

1.1 本标准包括供耐热和一般耐腐蚀性使用的UNS NO8330和NO8332合金热精整和冷精整无缝公称管和管子。

1.2 以英寸一磅表示的数值应视为标准值。括号内给出的数值仅供参考。

2 引用标准

2.1 ASTM标准:

B829 镍和镍合金无缝公称管和管子的一般要求

3 一般要求

3.1 除非本标准另有规定,按本标准供货的材料应符合B829标准的适用要求。

4 订货须知

4.1 按本标准订购的材料,为了满足安全和性能所需的所有要求作出规定是采购方的责任。例如,这些要求包括但不限于以下各项:

4.1.1 合金名称或UNS编号;

4.1.2 ASTM编号和发布年号;

4.1.3 尺寸:

4.1.3.1 公称管——规定标准管规格和壁厚序号;

4.1.3.2 管子——规定外径和公称或最小壁厚;

4.1.3.3 长度——定尺或不定尺;

4.1.4 表面质量:

4.1.4.1 公称管——规定冷加工或热加工;

4.1.4.2 管子——规定冷加工或热精整;

4.1.5 数量——英尺(或米)或根数;

4.1.6 合格证——要求提供合格证;

4.1.7 成品(校核)分析试样——说明是否应提供成品(校核)分析样品;

4.1.8 采购者检查——如果采购者希望在制造厂见证材料的试验或检查,则在采购订单中必须注明需要见证的试验或检查项目。

5 材料和制造

5.1 热处理——材料应以退火状态供货。UNS NO8330的最终热处理最低应为1900°F(1040℃)。UNS NO8332的最终热处理最低应为2100°F(1150℃)。

6 化学成分

6.1 材料应该符合表1中规定的化学成分极限。

表1 化学成分要求

元素

成分极限,%

C

-

Mn

≤2.00

P

≤0.03

S

≤0.03

Si

0.75-1.50

Cr

17.0-20.0

Ni

34.0-37.0

Cu

≤1.00

Pb

≤0.005

Sn

≤0.025

Fe

6.1.1 每批材料应按B829标准所述,做一次化学分析。

6.2 如果由采购者进行成品(校核)分析,则材料应该符合B829标准中的成品分析偏差。

7 力学性能和其他要求

7.1 材料应符合表2中列出的力学性能。

表2 力学性能


合金

状态

抗拉强度,min
Psi(MPa)

屈服强度,0.2%残余变形,min
Psi(MPa)

2in.或50mm或4D标距伸长率,min,%

硬度

UNS NO8330

退火的

70000(483)

30000(207)

30

70-90HRB

UNS NO8332

退火的

67000(462)

27000(186)

30

65-88HRB


7.1.1 每批材料应做一次拉伸试验。

7.2 晶粒度——退火的UNS NO8332合金应符合ASTM 5号或更粗的平均晶粒度。每批要求做一次试验。

7.3 压扁试验——每批取一段长度不小于2,1/2in.(63.5mm)的公称管或管子,置于两块平行的板之间分两步进行冷态压扁。第一步是延性试验,将试样一直压到板间距小于按下式计算的H值时,在内、外或端表面不得发生裂纹或破裂:

H=1.09t/(0. 09+ t/D)……(1)

式中 H=平板之间距离,in.;

t=规定壁厚,in.;

D=公称外径,in.。

第二步是完整性试验,压扁继续直到试样破裂或公称管或管子相对两壁相碰。

7.4 水压试验:

7.4.1 每一根公称管或管子应经受水压试验

8 尺寸和允许偏差

8.1 冷精整和热精整公称管的外径允许偏差如表3所示。其他尺寸和允许偏差给出在B829标准中。

表3 热精整和冷精整公称管的外径允许偏差

公称管规格,in.

外径允许偏差

正偏差

负偏差

in.

mm

in.

mm

1/8-1,1/2

1/64

0.4

1/32

0.8

﹥1,1/2-4

1/32

0.8

1/32

0.8

﹥4-8

1/16

1.6

1/32

0.8

﹥8-18

3/32

2.4

1/32

0.8

9 关键词

9.1 高温合金;NO8330;NO8332;无缝公称管;无缝管子

2017年8月3日 11:22

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